Sàn Deck hay sàn Decking là tấm sàn tôn thép (thép đen hoặc thép mạ kẽm) được liên kết trên hệ dầm kết cấu thép bởi các đinh hàn, có tác dụng thay thế cốp pha sàn và kết hợp cùng chịu lực với sàn bê tông cốt thép, giúp đẩy nhanh tiến độ thi công hơn sàn bê tông cốt thép thông thường.
Tấm sàn deck được cán thành từng tấm với các sóng cao 50mm ÷ 75mm. Chiều dày thường dùng từ 0,75mm đến 1,5mm. Để chống han rỉ, tấm sàn decking được mạ kẽm cả hai mặt.
Thường được sử dụng là tôn mạ kẽm cuộn sóng. Để tạo nên một bề mặt rộng bao phủ các bộ phận khác của phần khung, các tấm tôn này sẽ được liên kết lại với nhau bằng các bulong liên kết.
Bề mặt của sàn sẽ được làm nhám để tăng bộ bám dính trước khi tiến hành đổ bê tông. Việc sử dụng tôn sàn có tác dụng thay thế hoàn toàn cốp pha trong quá trình thi công; nên chỉ cần khá ít giàn giáo để chống đỡ.
Tấm tôn sàn deck cũng khác với tấm tôn lợp mái thông thường ở chỗ nó có các hoa văn dập nổi lồi lõm để bê tông có thể bám sâu vào tôn. Còn tấm tôn lợp mái thì không có để nước có thể dễ dàng chảy qua mà không bị đọng lại trên mặt tôn.
Gồm ba bộ phận chính: gồm mũ, thân và hạt hàn. Ngoài ra để hồ quang không bị tán rộng và bắn ngược lên đinh được trang bị thêm một vòng gốm chụp bên ngoài.
Nhiệm vụ của đinh chống cắt sàn deck là liên kết tấm tôn sàn với dầm thép. Đây là bộ phận giúp khối bê tông đổ trên sàn không chạy trượt trên bề mặt sàn. Lúc này hệ khung, tấm sàn deck, bê tông sàn sẽ được liên kết thành một thể thống nhất.
Lưới thép sàn là lớp thép được đan theo tiêu chuẩn kỹ thuật . Bộ phận này đóng vai trò quan trọng trong việc liên kết bê tông tươi và hạn chế hiện tượng sàn bê tông co ngót. Cả lưới thép và bê tông là kết cấu chịu lực chính; chịu toàn bộ tải trọng tác động trực tiếp lên sàn.
Lớp bê tông sẽ được đổ trên tấm sàn deck và lưới thép sàn. Tùy vào nhu cầu sử dụng mà người ta đổ lớp bê tông này có độ dày khác nhau và mác bê tông khác nhau (thông thường là M250 hoặc M300).
Hệ khung thép và bê tông cốt thép là kết cấu chịu lực chính để chịu các loại tải trọng trên sàn.
Thi công nhanh: Thi công sàn deck gồm 2 giai đoạn là trải sàn deck và bắn đinh hàn, việc thi công nhanh chóng và dễ dàng do mọi vị trí đều được tính toán và sắp đặt từ trước. Và việc sử dụng sàn deck loại bỏ được hoàn toàn việc lắp ghép và tháo dàn giáo như phương pháp thi công truyền thống. chính vì vậy việc thi công sàn deck trở nên nhanh chóng.
Tiết kiệm chi phí và giảm giá thành thi công nhờ vào sản xuất theo mẫu tại nhà máy và giảm đáng kể lượng bê tông và cốt thép nhờ các rãnh tôn..
Chịu được tải trọng lớn: Sàn deck là sự kết hợp của bê tông cốt thép nên chịu được tải trọng rất lớn
Giảm nguyên liệu phụ (so với các loại nhà theo phương pháp truyền thống). Tính đồng bộ cao, dễ tăng quy mô.
Bề mặt trần có tính thẩm mỹ cao nên không cần trát hay làm trần giả: Sàn deck được làm bằng phẳng toàn bộ cả 2 mặt nên bề mặt sáng và rất bền trong cả điều kiện thời tiết ẩm ướt của Việt Nam. Có thể giữ nguyên bề mặt này hoặc có thể sơn đen tạo một không gian công nghiệp cho các không gian nhà hàng hoặc quán cà phê.
Tấm tôn sàn Deck được sản xuất tại nhà máy theo những tiêu chuẩn riêng biệt nên việc tạo hình như đục lỗ cho sàn hoặc làm không gian mở sẽ rất khó khăn.
Đối với việc thi công sàn nhà hình tam giác, hình tròn, hình đa giác không đều hoặc có hệ dầm phức tạp thì sàn deck sẽ rất khó thi công và không hiệu quả trong những trường hợp như vậy. Sàn deck thích hợp nhất cho sàn dạng hình vuông hoặc hình chữ nhật thông dụng.
Giải pháp sàn deck ứng dụng cho tất cả các công trình nhà khung thép, nhà xưởng nhiều tầng, có thể kể đến các loại công trình:
+ Thi công sàn văn phòng trong nhà xưởng.
+ Sàn công trình khung thép cao tầng, văn phòng.
+ Sàn nhà hàng, showroom, siêu thị.
+ Thi công nhà phố khung thép.
***Đừng bỏ qua: Báo giá tấm tường panel tốt nhất hiện nay
Tấm sàn Cemboard X2 hay còn gọi là tấm xi măng, tấm cemboard, simbo là tên của loại vật liệu nhẹ có cấu tạo từ những vật liệu như xi măng, oxit silic (cát) và sợi cellulose tinh chế, kết hợp với dây chuyền sản xuất hiện đại bằng công nghệ nồi hấp chuyên dụng dùng để nâng gác, làm vách ngăn có thể hoàn toàn thay thế sàn bê tông truyền thống với tính chất là khá nặng, thi công khó khăn,...
Gồm 2 thành phần chủ yếu:
Tấm xi măng dăm gỗ có cấu tạo chính là xi măng, dăm gỗ và nước. Toàn bộ được đưa vào nồi hấp sau đó được nén với cường độ cao. Với tác dụng của dăm gỗ hết hợp với xi măng tạo nên một khối thống nhất và bền chắc.
Là tấm xi măng đặc trăng có màu trắng sữa, có cấu tạo làm từ xi măng, cát mịn và sợi Cellulose. Toàn bộ hỗn hợp được trộn và ép lại bằng thủy lực, sử dụng công nghệ hiện đại nhất hiện nay trong quá trình chưng hấp, giúp gia cường tính xi măng sợi chắc của tấm và có độ bền gấp nhiều lần.
Đó là 1 thành công trong quá trình nghiên cứu khi kết hợp thành công Silicat canxi, sợi Xenlulo biến tính nhiệt và các phụ gia đã gia tăng khả năng kháng biến dạng và chịu lực. Đồng thời các sợi Xenlulo bền dẻo dai cùng với cấu trúc đồng nhất giúp sản phẩm có màng chắc chịu ẩm giúp tấm có khả năng chịu ẩm, chịu nước cao.
Tấm Cemboard có rất nhiều ưu điểm vượt trội về mặt vật lí cũng như tính chất của nó, nhưng ở bài này chúng ta hãy tìm hiểu những ưu điểm nổi bật nhất của nó.
Chịu nước tốt
Tấm Cemboard có khả năng chịu nước giúp cho sản phẩm dễ dàng thích ứng với môi trường ẩm ướt, độ hấp thụ nước chỉ 34%. Về cơ bản, đối với lắp đặt các tấm ở ngoài trời khi bị tác động bởi mưa, tấm xi măng sợi Xenlulo sẽ hấp thụ nước và sẽ bốc hơi khi gặp thời tiết nắng nóng.
Khả năng chịu nước của tấm Cemboard có được là do có cấu tạo thành phần chính là xi măng, khi gặp nước tấm cemboard sẽ ngăn tối đa khả năng hấp thụ nước của tấm và khi gặp nhiệt độ cao tấm cemboard sẽ rút nước ra ngoài mà không gây co ngót hay giãn nở.
Chịu lực cao
Qua quá trình nghiên cứu và được sản xuất với công nghệ hiện đại nên tấm cemboard có khả năng chịu lực tải trọng lên đến 500kg/m2, đáp ứng sử dụng rộng rãi trong tất cả các ứng dụng sàn, vách ngăn, được các chuyên gia xây dựng đánh giá cao.
Với khả năng chịu lực tốt này hoàn toàn yên tâm về độ an toàn cũng như độ bền khi tiến hành lắp ghép tấm vào công trình.
Khả năng chống cháy vượt trội
Nhờ vào cấu tạo chính của tấm cemboard chủ yếu từ xi măng và cát nên đã đem đến cho tấm cemboard khả năng chống cháy hiệu quả so với các loại vật liệu khác. Nhờ vào khả năng chống cháy tốt, qua đó giúp hạn chế sự lây lan cũng như thiệt hại khi có sự cố cháy nổ.
Qua các bài kiểm tra thực tế cũng như trong môi trường thí nghiệm của trung tâm kiểm định chất lượng Q3, tấm xi măng cemboard có khả năng chống cháy lên đến 2 giờ đồng hồ. Đây là một trong các tính năng được các nhà thầu và các nhà xây dựng, các dự án yêu thích.
Khả năng thi công, lắp đặt nhanh chóng
Lắp đặt đơn giản với khả năng uốn cong giúp đáp ứng tối đa nhu cầu thiết kế ứng dụng của công trình, tháo lắp linh động, thậm chí có thể tái sử dụng tấm khi công trình không sử dụng nữa.
Trên bề mặt tấm dễ dàng khoan và treo móc các vật nặng.
Giảm chi phí và thời gian thi công
Đây là một trong những yếu tố quan trọng để lựa chọn sản phẩm cho phù hợp với căn nhà của bạn. Việc sử dụng tấm này không những tiếp kiệm chi phí so với đổ bê tông truyền thống mà còn thi công nhanh gọn, đáp ứng đẩy nhanh tiến độ, chi phí làm sàn bằng tấm cemboard thấp hơn 30% so với đổ sàn bằng bê tông truyền thống. Ngoài ra, trọng lượng nhẹ giúp giảm tải nền móng từ đó giảm chi phí kết cấu cho toàn bộ công trình.
Tấm Cemboard gây khó khăn vận chuyển
Trung bình một tấm Cemboard có độ dày16mm trọng lượng 80kg kích thước là 1220mmx2440mm thì việc di chuyển và nâng tấm lên hệ khung cũng tốn công sức khá nhiều đặc biệt với các tòa nhà cao tầng thì việc vận chuyển khá khó khăn.
Xử lý mối nối khó khăn và dễ bị nứt vách Cemboard
Việc xử lý mối sẽ gặp nhiều khó khăn và dễ bị nứt vách nếu như đối với các đơn vị thi công không chuyên nghiệp giàu kinh nghiệm có thể mối nối sẽ bị nứt thậm chí bị bể khiến tấm bị hư.
Bị nứt cạnh ở tấm khi bắn vít
Đây là một nhược điểm thường gặp của các tấm cemboard mỏng có độ dày từ 4 ly đến 8 ly, các cạnh hay bể trong quá trình vận chuyển hoặc bắn vít nếu như không cẩn thận, điều này sẽ gây khó khăn cho quá trình thi công và thẩm mỹ.
Sử dụng để làm tường, lót sàn giả đúc, làm trần treo, trần chìm nội thất, trần mái hiên, diềm máy sê nô (đặc biệt nơi có độ ẩm cao), dùng làm bảng quảng cáo, dùng làm cửa bàn tủ bếp, vách ngăn văn phòng và nội ngoại thất, vách ngăn nhà xưởng, vách toilet.
Sàn PPB Xuân Mai là loại sàn nhẹ được sử dụng để thay thế sàn bê tông truyền thống, do có nhiều ưu điểm vượt trội về vật lý cũng như tính chất của nó. Sàn được sản xuất trên công nghệ bê tông dự ứng lực PPB của cộng hoà Pháp và ở tại Việt Nam do công ty cổ phần bê tông Vinacomex Xuân Mai chịu trách nhiệm sản xuất và phân phối thi công sàn.
Sàn PPB Xuân Mai là sàn có cấu tạo gồm những vật liệu được sản xuất trước và lắp ghép tại công trình, cố định gia cố bằng xi măng. Vì vậy mà yêu cầu về tiêu chuẩn chất lượng những loại vật liệu này được kiểm soát rất khắt khe.
Cấu tạo gồm 3 phần:
+ Dầm bê tông dự ứng lực
Là phần sắt thép kết hợp với bê tông tạo thành 1 khuân thống nhất được đặt ngang và đỡ phần gạch nhẹ ở trên, một bề mặt sàn sẽ gồm nhiều thanh dầm kết hợp lại đặt song song với nhau.
Kết cấu của dầm bê tông cốt thép đã được kết hợp với khả năng ứng lực rất căng, rất cao trong quá trình chế tạo và chịu sức nén của bê tông để tạo ra dầm bê tông với kết cấu khó có thể bể hoặc biến dạng. Nhờ vậy, dựa vào phần dầm những kết cấu bê tông này có khả năng chịu tải lớn hơn bê tông thông thường.
+ Gạch bê tông
Hay còn gọi là gạch bê tông cốt liệu. Là gạch có cấu tạo từ xi măng, đá mạt và các chất phụ gia khác,
Gạch bê tông cốt liệu không sử dụng quá trình nung nhiệt mà trải qua quá trình ép thủy lực. Các hạt cốt liệu sẽ được nén chặt trong khuôn thép thành các khuân gạch có hình dạng theo khuôn mẫu.
+ Cốt thép có Φ4 hoặc Φ6, tuỳ thuộc vào yêu cầu cũng như nhu cầu của công trình nhằm gia tăng độ bền và chắc chắn của sàn.
+ Lớp bê tông tươi: Lớp bê tông này có độ dày từ 4 đến 5cm tùy theo yêu cầu. Đây là chất kết dính liên kết dầm, gạch bê tông nhẹ Block và cốt thép. Do vậy tạo sự vững chắc cho công trình xây dựng.
Khi thi công không cần sử dụng giáo chống, cốp pha nên thời gian thi công nhanh gấp 6 lần so với phương pháp thi công truyền thống;
Đặc điểm vật liệu nhỏ gọn, dễ dàng thi công bằng thủ công, phù hợp với những khu vực chật hẹp, không có mặt bằng thi công, trong nội thành, chất lượng ổn định
Sàn dầm PPB có khả năng chịu lực, chống nóng, chóng ồn cực tốt. Các đặc tính này được hình thành do các vật liệu được dùng trong sản xuất dầm ứng suất trước và cấu tạo lỗ rỗng ở các viên block.
Nhược điểm duy nhất của sàn bê tông nhẹ là “kén” đơn vị thi công. Không phải bất cứ đội thợ hay 1 công ty xây dựng nào cũng có khả năng thi công sàn bê tông Xuân Mai đúng quy trình kỹ thuật để tối ưu thời gian và chi phí. Do đó, nếu muốn làm sàn bê tông nhẹ khách hàng nên chọn những đơn vị thi công uy tín, chuyên nghiệp.
Chống nóng trần nhà hoặc cách nhiệt cho mái nhà: nhờ cấu tạo bọt khí li ti, bê tông nhẹ có tác dụng cách nhiệt, chống nóng hiệu quả sử dụng cho công trình dễ thi công và thuận tiện.
Thay thế các loại sàn gạch và sàn bê tông truyền thống: với khả năng thi công nhanh gấp nhiều lần dẫn tới giảm tối đa thời gian thi công, tối ưu chi phi phí thi công công trình.
Bê tông nhẹ có thể sử dụng vào tôn nền, san lấp: Với công trình phải tôn nền hoặc sửa chữa, dầm PPE là loại vật liệu lý tưởng vì tính chất và ưu điểm của nó. Do đó, việc vận chuyển loại vật liệu này khá dễ dàng, và thi công không cần phải sử dụng cần trục hoặc xe nâng.
Sàn thép nhám được làm bằng thép có tên gọi là thép tấm nhám là loại thép tấm có các gân hoặc hoa văn khác nhau nổi hằn trên bề mặt, là nguyên liệu được sản xuất theo quy trình cán nóng.
Thép tấm nhám, thép tấm gân, thép tấm hoa.... là những tên gọi khác nhau của loại thép tấm chống trượt. Nguyên liệu thép tấm cán nóng này được ứng dụng trong nhiều hạng mục xây dựng, đóng tàu, sản xuất ô tô khác nhau.
Được làm bằng thép cán mỏng và in nổi một số hoa văn bên trên bề mặt nhằm tránh trơn trượt khi di chuyển lên bề mặt.
a, Ưu điểm
Được làm bằng thép cho nên sàn có độ bền cao và giá thành tương đối rẻ so với những loại sàn khác có trên thị trường.
Thép tấm có độ mềm dẻo tốt nên dễ cắt, gia công cũng như uốn nắn để thi công cho phù hợp với công trình
Với các gân nổi trên bề mặt nên thép tấm có tác dụng chống trượt tốt hơn nhiều so với thép tấm trơn
Thép tấm nhám dễ dàng để mạ nhúng nóng, tăng tính thẩm mỹ cũng như giảm thiểu khả năng ăn mòn nguyên liệu. Điều này giúp tăng tối đa nhất tuổi thọ của sản phẩm.
Có nhiều độ dày để quý khách hàng lựa chọn để phù hợp nhất cho từng công trình.
b, Khuyết điểm
Vì là thép nên sẽ có độ nhám thấp và tính thẩm mỹ không cao khi lắp ráp vào công trình nhà ở dân dụng sẽ không thíc hợp.
Sử dụng trong đóng tàu.
Sử dụng thép tấm nhám trong công nghiệp đóng tàu vì các đặc tính của ngành thường bị ăn mòn cũng như ảnh hưởng của nước biển nếu như chọn loại thép không đạt tiêu chuẩn sẽ khiến cho tàu nhanh hư hỏng, gây thiệt hại lớn và người và tài sản.
Sử dụng trong xây dựng.
Độ nhám giúp chống trượt tốt nên thép tấm gân được sử dụng làm sàn nhà, cầu thang ở những công trình xây dựng lớn như chung cư, tòa nhà cao tầng…
Sử dụng trong ngành ô tô.
Thép tấm nhám còn được gia công bóng và cách điệu để làm thảm lót sàn trong các ô tô sang trọng. Làm lót nền trong các xe vận chuyển các mặt hàng đông lạnh. Giúp cố định các loại hàng hoá khi di chuyển một cách hiệu quả.
Với các hoạ tiết gân nhám trên bề, thép tấm nhám còn được sử dụng trong việc trang trí nội thất.
Xem thêm: So sánh những loại sàn sử dụng trong xây dựng hiện nay (P2)
Tag :
Công ty Ánh Nhiên Xanh được thành lập với sứ mệnh mang lại những sản phẩm vật liệu xây dựng xanh thân thiện môi trường hướng tới Netzero.
Giấy phép kinh doanh số: 0314953042 cấp ngày 29/03/2018 bởi Sở Kế hoạch và Đầu Tư TP Hồ Chí Minh.
