Dây chuyền nhà máy bê tông khí chưng áp tại Việt Nam hiện đa số đang được nhập khẩu từ Trung Quốc. Điều này không chỉ vì chất lượng máy móc hiện đại mà còn do giá thành cạnh tranh. Các nhà sản xuất Trung Quốc đã đầu tư mạnh vào công nghệ sản xuất và tự động hóa, cung cấp các dây chuyền có khả năng vận hành hiệu quả, giảm thiểu nhân lực và tăng năng suất.
Công ty sản xuất bê tông khí chưng áp
Bê tông nhẹ chưng áp (AAC) là một loại vật liệu xây dựng thân thiện với môi trường, với nhiều ưu điểm nổi bật như khả năng cách nhiệt tốt, trọng lượng nhẹ và khả năng chịu lực cao. Tại Việt Nam, ngành công nghiệp sản xuất gạch bê tông khí chưng áp đang phát triển mạnh mẽ, đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của thị trường xây dựng.
SƠ ĐỒ DÂY TRUYỀN BÊ TÔNG KHÍ CHƯNG ÁP
Bê tông khí chưng áp là gì? được tạo ra từ sự kết hợp của các nguyên liệu như cát nghiền mịn, xi măng, vôi, thạch cao, hợp chất nhôm, tro bay và nước. Đây là một loại vật liệu xây dựng không nung, được tạo hình bằng phương pháp rót như đúc bê tông, sau đó cắt định hình bằng máy cắt tự động và cuối cùng được hấp trong nồi hấp chưng áp. Quy trình này giúp tạo ra sản phẩm gạch bê tông nhẹ AAC với nhiều ưu điểm nổi trội so với gạch nung truyền thống.
Nguồn nguyên liệu của nhà máy bê tông khí chưng áp rất đa dạng và có thể bao gồm: phế phẩm xây dựng (xà bần), tro xỉ từ nhà máy nhiệt điện, xỉ quặng gang thép, chất thải công nghiệp, hoặc thậm chí là gạch nhẹ AAC bị lỗi trong quá trình sản xuất, giúp thay thế cho cát.
Tìm hiểu về dây truyền nhà máy bê tông khí chưng áp:
Dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp có nhiều biến thể về công suất, từ: 100.000 m3/năm, 150.000 m3/năm, 200.000 m3/năm, 250.000 m3/năm, đến 300.000 m3/năm. Điều này giúp đáp ứng nhu cầu đầu tư và định hướng phát triển vật liệu xây dựng (VLXD) của từng địa phương và khu vực khác nhau.
Ví dụ, dây chuyền nhà máy bê tông khí chưng áp có công suất từ 100.000 đến 150.000 m3/năm sẽ rất thích hợp cho việc đầu tư và phát triển tại các tỉnh thành cấp 3. Dây chuyền từ 250.000 đến 300.000 m3/năm có thể được nâng cấp thành 400.000 đến 600.000 m3/năm, đủ khả năng cung cấp cho các thị trường ở các tỉnh thành cấp 1, cấp 2 hoặc đáp ứng nhu cầu của cả vùng kinh tế như Miền Đông, Miền Tây Nam Bộ.
Chúng tôi xin giới thiệu dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp với công suất 100.000 m3/năm. (Năng suất sản xuất tương đương 8.300.000 viên gạch bê tông nhẹ kích thước 600x200x100 mm và đủ để xây dựng khoảng 2000 ngôi nhà 4 tầng với diện tích mặt nền 60m2).
| STT | Thiết bị/ Thông số kỹ thuật | Số lượng | Công suất |
| 1/ Xử lý nguyên liệu vôi | |||
| 1.1 | Máy đập nghiền vôi bột | 1 | 18,5kW |
| 1.2 | Gầu tải/vít tải cấp liệu, silo chứa | 1 | 5,5 kW |
| 1.3 | Thùng chứa vôi bột (sau nghiền), V=20m3 | 1 | |
| 1.4 | Thiết bị nạp liệu rung, 0 – 5 tấn/giờ | 1 | 0.25kW |
| 1.5 | Máy nghiền bi D15 x 5.7m | 1 | 110 kW |
| 1.6 | Bi thép, trục máy nghiền | 10 (tấn) | |
| 1.7 | Máy bơm khí (nâng hạ) V=1.5 m3 | 1 | |
| 1.8 | Quạt thổi | 1 | 22 kW |
| 2/ Xử lý nguyên liệu vữa | |||
| 2.1 | Thùng chứa cát V=20m3 | 1 | |
| 2.2 | Thiết bị nạp đĩa DB800 | 1 | 3 kW |
| 2.3 | Máy nghiền bi (loại có liệu ẩm) D1.5x5.7 | 1 | 110 kW |
| 2.4 | Trục máy nghiền | 10 (tấn) | |
| 2.5 | Máy trộn vữa hành tinh/ V=2.5m3 | 1 | |
| 2.6 | Bơm vữa 65av-s Q=60m3, H=20m | 1 | 18.5kW |
| 2.7 | Thùng chứa vữa V=20m3 | 3 | |
| 2.8 | Bơm vữa loại nằm GM80-30-60 | 2 | 18.5 kW x2 |
| 3/ Rót đổ nguyên liệu | |||
| 3.1 | Thùng vôi bột mịn D2.5 x 4.7, V=20m3 | 1 | |
| 3.2 | Silo xi măng/ D2.5 x 4.7, V=20m3 | 1 | |
| 3.3 | Vít tải / XL300 x 3.5m | 1 | 2.2 kW |
| 3.4 | Vít tải / XL300 x 5m | 1 | 3 kW |
| 3.5 | Cân vôi bột và bê tông/ D1.4 x 1.5m | 1 | Cân điện tử |
| 3.6 | Thùng cân vữa/ D1.5 x 18m | 1 | Cân điện tử |
| 3.7 | Máy trộn bột nhôm/ V=0,052m3 | 1 | 0.25 kW |
| 3.8 | Máy nén khí | 1 | |
| 3.9 | Van khí động học/ D300 | 1 | 30 kW |
| 3.10 | Van khí động học/ D200 | 1 | |
| 3.11 | Van tay/ D80 | 1 | |
| 3.12 | Thiết bị trộn đồ/ V=3.2 m3 | 1 | 30 kW |
| 3.13 | Van khí động học/ D200 | 1 | |
| 4/ Phồng nở và đóng rắn | |||
| 4.1 | Xe goòng/ DxRxC = 4300x2300x1500 | 1 | 4 kW |
| 4.2 | Thùng trộn huyền phù cát nghiền/ 2.5 m3 | 1 | 5.5 kW |
| 4.3 | Bơm vữa/ 65av-s Q=60m3 H=20m | 1 | 18.5 kW |
| 4.4 | Khuôn / DxRxC = 4x1.2x0.65m | 16 | |
| 4.5 | Thành đáy của khuôn/ DxRxC = 4.2x1.3x0.13m | 100 | |
| 4.6 | Xe vận chuyển vào lò chưng = 4.2x1.45x0.23m | 58 | |
| 5/ Cắt khối bê tông Block | |||
| 5.1 | Máy cắt khối bê tông block | 1 | 33 kW |
| 5.2 | Cầu dầm kép (4 móc)/ 2x5 tấn Lk=10.5m | 2 | |
| 5.3 | Pa lăng (4 móc, cần trục nâng) | 3 | 0.25kW |
| 6/ Xếp và chuyển vào lò chưng áp | |||
| 6.1 | Máy kéo/ X100L2-4 | 2 | 3kW |
| 6.2 | Cột/ D60 x 650 | 168 | |
| 7/ Chưng áp và tháo dỡ | |||
| 7.1 | Cầu dầm (2 móc)/ 10 tấn Lk=10.5 | 1 | 20 kw |
| 7.2 | Pa lăng (cần trục) | 1 | 0.25 kw |
| 7.3 | Tời ngược | 1 | 3 kw |
| 7.4 | Hệ thống đường ống dẫn hơi nước | 1 | |
| 7.5 | Bơm chân không (vòng nước) | 1 | 7.5 kw |
| 7.6 | Nồi hơi (6 tấn/h, 16 bar) | 1 | |
| 7.7 | Nồi hấp chưng áp, D=2.0m, L=30m | 4 | |
| 8/ Thành phẩm và đóng gói | Đóng theo m3, pallet |
Gạch bê tông khí chưng áp, đúng với tên gọi khoa học và kỹ thuật, thể hiện rõ bản chất của các quá trình phối trộn, phản ứng hóa học và sản xuất. Điểm khác biệt tạo nên chất lượng vượt trội của sản phẩm nằm ở công đoạn hấp chưng áp khối bê tông.
Quá trình giảm áp suất về áp suất khí quyển mất khoảng 2 giờ. Các lò chưng áp thường hoạt động luân phiên, tận dụng nhiệt thải hơi nước của nhau. Khi buồng chưng áp này tăng áp, buồng khác sẽ giảm áp để đảm bảo công suất lò hơi không bị quá tải.
Giai đoạn chưng áp là khâu công nghệ then chốt quyết định độ bền cơ học của gạch nhẹ thành phẩm. Quá trình tăng áp từ áp suất thông thường lên áp suất 10 - 14 at cần khoảng 2-6 giờ. Nhiệt độ và áp suất cao trong lò được duy trì liên tục trong khoảng 6-8 giờ.
Trong quá trình sử dụng thực tế, gạch bê tông khí chưng áp được ứng dụng rộng rãi trong các công trình dân dụng, giúp người dân dễ dàng tiếp cận và sử dụng. Để thuận tiện trong trao đổi, công việc, gạch bê tông khí chưng áp còn được gọi là gạch nhẹ, gạch siêu nhẹ, gạch aac, gạch block aac hay gạch eblock.
Vận chuyển bê tông khí chưng áp tới công trường
Nhà Máy Bê Tông Khí Chưng Áp Ứng Dụng Công Nghệ Vật Liệu Xanh
Công nghệ truyền nhiệt từ lò hơi đến quá trình hấp chưng áp hơi nước sử dụng nguồn nhiên liệu tái tạo từ trấu rời, góp phần giảm lượng khí thải CO2 ra môi trường. Quá trình sản xuất hài hòa với việc giảm thiểu ảnh hưởng đến biến đổi khí hậu, đảm bảo rằng các hoạt động công nghiệp không gây hại cho trái đất.
Nhà máy áp dụng công nghệ tiên tiến từ Cộng hòa Liên bang Đức, với mục tiêu tối ưu hóa việc sử dụng các nguồn nguyên liệu có sẵn, nhằm giảm thiểu mức độ khai thác tài nguyên từ thiên nhiên. Điều này không chỉ giúp đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường toàn cầu mà còn chú trọng tới vấn đề bảo vệ môi trường.
CÔNG TY TNHH ÁNH NHIÊN XANH
Công ty TNHH Ánh Nhiên Xanh chuyên sản xuất và phân phối vật liệu xây dựng xanh thân thiện môi trường với sứ mệnh kiến tạo Việt Nam phát triển bền vững hướng tới Net zero.
Giấy phép kinh doanh số: 0314953042 cấp ngày 29/03/2018 bởi Sở Kế hoạch và Đầu Tư TP Hồ Chí Minh.
